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    1、客户要求识别与转换

    各事业部APQP审核小组完成产品前期策划,根据可制造性评审结果,将客户的所有要求进行转化,变成各自事业部内部可操作执行的要求和措施。通过组织对执行部门进行培训,跟进落实客户要求。

    2、供应商管理

    集团SQE部门负责对供应商进行系统化管理,提供畅通的信息交流机制,创建及设计有效的激励机制,持续跟踪和推进供应商质量改善活动,使整个供应链阶层具有共同的责任使命感并分享快速发展的成果,以达到供需双赢的目的。

    3、过程品质控制

    建立系统化的品质管理制度,以标准的作业指导书为纲领,建立完善的培训机制,落实规范操作及设备定期的维护保养,严格把关变更管理,加强产品异常及设备异常管理,跟进执行追溯性管理,梳理关键的过程控制项目并重点监控以保障产品的质量要求。

    4、出货品质控制

    严格把关出货品质,利用先进的检测设备,娴熟的作业工人,严格按照国际IPC标准和客户标准对出货品质进行检验与控制,销售团队与客服团队及时跟进产品出货后的品质表现,并对客户的品质异常反馈采取快速有效的改善行动。

    5、客服服务

    以客户为中心,保持相对固定的客户服务人员,建立规范化的客户服务内容及客户投诉处理流程,从管理机制上强化客户服务,从企业文化上提升服务理念,从制度保障上提高客户满意度,以达到提升k8凯发手机app安卓版本下载知名度、美誉度和客户忠诚度的目的。

    6、持续改善

    将持续改善工作作为系统层面的一部分来加以应用并进行改进,营造和建立持续改善的企业文化。通过对“精益六西格玛”及“QCC”的引进、消化和吸收,并结合企业的实际情况,在各事业部组建项目小组,将人与工作方法相结合,科学合理地使用“计划——执行——检查——行动”对工艺和品质进行不断完善和提升。